工具表面采用物理气象沉积的优点发表时间:2020-04-24 18:14 能产生很硬的陶瓷涂层,这有利于提高耐磨性;涂层均匀一致,且孔隙度小,涂层结合强度高(大于70MPa);涂层表面粗糙度小,可不需加工。活塞环所采用的TiN、CrN(银灰色)、ZrN(青黄色)、TiAlN(从褐色到黒色可调)等是利用物理气相沉积 (PVD)工艺在合金钢活塞环上形成的数微米厚的硬质薄膜。这种硬质薄膜的耐磨性优于一般的镀铬,因此滑动面的平滑性得到保持,从而也可望获得减摩效果。类金刚石膜(DLC)已在赛车发动机活塞环上作过应用尝试,与CrN相比,在确保同等耐磨性的同时,有效地降低 计算机全程监控的十二弧源离子镀膜机摩擦,并将处理费用控制在同等水平,从而提高了生产率。从TiN、CrN之类的PVD硬质薄膜向在机油中有良好润滑性的、超硬和超低摩擦的类金刚石膜过渡,是今后减摩表面处理技术的发展方向。 薄膜类型 色泽 硬度(Hv) 厚度(μm) 摩擦系数(钢对磨) 耐热温度(℃) TiN 金黄 2200±200 1~4 0.5~0.7 550±50 ZrN 青黄 2400±200 1~4 0.5~0.7 650±50 CrN 银灰 2000±200 1~10 0.5~0.7 600±50 TiAlN 褐-黑 2700±400 1~4 0.5~0.7 800±50 DLC 黑色 1000~8000 1~4 <0.2 <500 上一篇陶瓷镀膜机产能提升
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