真空镀膜设备使用时有什么要注意的吗？

　　在真空镀膜设备的生产中，有许多关于安全操作和故障预防的问题。这里只是一些关于化学药品的应用和安全用电的提示。

　　1)不经意的疏漏往往会导致事件的发生。比如某厂镀铬过程中忽略了硅整流器，导致老鼠钻入箱内，形成短路。生产中，DC电源、过滤器、天车、控制柜平时要保护好，定期检查，不得带病运行。

　　生产中也有很多电暖器带来的麻烦。比如某厂的镀铬槽，用钛电热管加热，因镀液腐蚀而漏电。话务员挂机时被电击倒，头部撞击地面形成脑震荡。禁止电气设备的绝缘暴露，坚持生产场所的清洁。

　　还有一个镀金厂，用应时玻璃电热管在镀金槽里加热。电镀过程中，加热管爆裂。幸运的是，操作者躲闪及时，没有受损，但熔化的黄金溅到了天花板和墙壁上，无法回收，造成了数万元的损失。安全用电真空电镀车间生产场所比较潮湿，有有害气体，对电气设备的安全运行有负面影响。安全用电也是公司安全生产的重要内容。

　　2)氰化物的毒性作用最大，如氰化钠。推测误服50 ~ 100 mg可导致猝死。对意外发作氰化物中毒者，除严格处理外，应立即进行急救，服用亚硝酸异戊酯，用0.0002%高锰酸钾或5%硫代硫酸钠洗胃，然后送医院治疗。国家对剧毒化学品的生产、经销、储存、运输、使用和处置有严格的规定，必须遵守。

　　真空电镀中常用的有毒物质主要是含有氰化物、砷和汞的化合物。调整镀液时，应使数据完全溶解，并对包装进行无害化处理(如用硫酸亚铁溶液中和)。

　　有些公司在生产中疏于处理，氰化物随意收集。为了增加利润，就堆在坦克边上。操作人员徒手抓取，开水溶解，穿厂服进入食堂，风险极大，绝对不允许。

　　随着环保清洁生产政策的实施，电镀工艺的精细化，生产中剧毒化学品使用的逐步减少，戏剧药物的使用不可能完全杜绝。生产的领用应由安全人员和操作人员共同完成，准确计量并登记。

　　3)作业时做好防护。如果不小心将碱液溅到皮肤上，应立即用2% ~ 3%的硼酸或醋酸溶液清洗，晾干后涂上医用凡士林或羊毛脂。碱的应用真空电镀前处理化学除油和电除油所用的溶液都是碱溶液。碱性溶液对人体皮肤有很强的粘附性和腐蚀性，可能造成灼伤。

　　生产中，电油箱表面经常堆积厚厚的泡沫，出现爆炸现象，应及时将气泡整理出来;锌酸盐滚筒镀锌工艺中，经常出现音爆现象，应及时对滚筒进行放气整理。钢铁零件氧化工艺中，碱液的θ为130 ~ 140℃。下班后尽量补充水分。加水时，用铁管或漏斗伸到缸底，慢慢加入。槽液加热前，应将外部碱皮捣碎，以免热碱液飞溅形成烫伤。如果不小心将碱液溅到眼睛里，应立即用大量清水冲洗，以免角膜灼伤。严重的话要送医院治疗。

　　4)有机溶剂和涂料的安全使用。涂料通常由有机溶剂、颜料和粘合剂组成。有机溶剂通常是脂溶性的，进入人体后能迅速与脂肪类物质发生反应，形成神经系统障碍。为保证操作人员的健康，生产现场应通风良好，使空气中有害气体的质量分数控制在国家指定值的50%以下。可燃气体与空气按一定体积分数混合时容易爆炸。例如，汽油的爆炸极限标度为1.4% ~ 7.6%，汽油在空气中的允许含量(即工作接触极限)为300mg/m3。有机溶剂是电镀脱脂和涂层工艺中常用的试剂。有机溶剂易挥发成可燃气体，可燃气体遇明火易闪燃，存在火灾隐患。在生产实践中，因有机溶剂使用不当而引发火灾的事件很多，应加以防范。同时，生产现场应配备二氧化碳和干粉灭火器。

　　5)如果人工搬运时不得不格外小心，酸罐倒置后放回去往往容易飞溅，造成烫伤。取酸时，最好使用虹吸设备或专用手推车。这些酸具有很强的腐蚀性，在使用中会释放出刺激性气体。制造混合酸液时，要先参加相对密度低的酸，再参加相对密度高的酸，避免因放热反应而溅出酸液。一旦酸附着在皮肤上，应立即用3%的碳酸钠溶液冲洗。酸在真空电镀中的应用，酸主要用于蚀刻，常用的有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸和铬酸。

　　另外，电泳、铝硬氧化、微弧氧化等带有DC高压的真空镀膜设备工艺，在运行过程中不要带电，以免触电。